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                行業動態
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                高端產品進口率過半 數控機床不能成為受“控”機床

                2016-03-24 10:15:28 點擊數:

                近日,一條“中國已經有五軸聯動數控機床技術”的消息著實讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史,專家們都是一把辛酸淚:五軸聯動等高端數控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關鍵作用,一直被外國禁止向中國軍工企業銷售;即便是采購作為民用,也需承諾終生接受外國廠商的監督和跟蹤。

                “近些年,隨著數控機床和基礎制造裝備行業技術的不斷提升,我國的高端數控技術突飛猛進,不僅是五軸聯動,許多其他關鍵技術都已經實現突破。”國家重大專項“高檔數控機床與基礎制造裝備”專項(04專項)專家組成員王永(化名)告訴科技日報記者,“但同時也要看到,我國的產品在精度、耐用度等方面還與世界最先進的水平有較大差距。整個機床行業,特別是高端數控產品的進口率依然很高。”

                目前正處于產業化和市場推廣應用階段

                數控機床是裝備制造業的“工作母機”,一個國家的機床行業技術水平和產品質量,是衡量其裝備制造業發展水平的重要標志。唯有擁有堅實的基礎制造能力,才有可能生產出先進的裝備產品,從而實現高價值產品的生產。我國發布的《“中國制造”2025》已將高檔數控機床列為中國制造業發展的戰略十大重點領域之一。

                王永認為,從2009年啟動04專項,瞄準的是航空航天、發電、汽車、造船四個重點領域,現在看,幾個領域都取得了相關成績。

                以汽車制造領域來說,大型快速高效數控全自動沖壓生產線在與世界一流企業的國際競標中,贏得美國汽車本土工廠生產線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70%,全球市場占有率已超過30%,有力地推動了國產汽車裝備自主化。

                在航空制造裝備領域,自主研制了800MN大型模鍛壓機、120MN鋁合金板張力拉伸機等重型鍛壓設備,填補了國內航空領域大型關鍵件成形裝備技術空白,為我國飛機制造能力的提升提供了強有力的保障。一批重大專項的科研成果已經應用到生產中。

                業內專家認為,這幾年機床產品的可靠性設計與性能試驗技術、多軸聯動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升,國產高檔五軸聯動機床開始進入市場。

                      中國機床工具工業協會副秘書長郭長城告訴科技日報記者,自04專項實施以來,整個行業取得了較大的發展。表現在:一批關鍵核心技術取得突破,自主創新能力得到提高,數控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產業化和市場推廣應用的攻堅階段。

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